齿轮是机械传动的重要组成部分，被广泛使用，主要用于动力传动和分度传动。齿轮在动力传递过程中通常需要承受一定的负载。因此，它们经常导致齿轮磨损，掉齿或其他故障。因为齿轮加工过程相对复杂，所以齿轮修复是机械设备中非常重要的任务。齿轮种类很多，用途也不同。齿轮常见的失效方式，损坏特征，失效原因和维修方法如下：

1、大齿轮齿断裂损坏方式：整体断裂通常发生在齿根，局部断裂通常发生在一个齿上。失效原因：牙根处的弯曲应力和集中弯曲应力，过度集中的载荷，多次重复动作，短期过载。维护方法：堆焊，部分更换，种植牙齿，插入牙齿。

2、大型齿轮的疲劳点蚀损坏形式：腐蚀点出现在节距线附近的下齿表面并在齿表面扩展，并且是壳形的，可以遍布整个齿面。噪声，磨损和动态负载增加，通常在封闭齿轮中发生。失效原因：长期承受交替的接触应力，牙齿表面接触强度和硬度低，表面粗糙度较大以及润滑不良。维护方法：堆焊，更换齿轮，置换切割。

3、大型齿轮齿面上的剥落损坏形式：脆性材料，硬齿面齿轮在表面或亚表层产生裂纹，然后膨胀，该材料从薄片上剥落齿面，形成剥落坑。失效原因：轮齿表面的交替接触应力高，部分过载，材料缺陷，热处理不当，粘度低以及齿轮齿的表面质量差。维护方法：堆焊，更换齿轮，置换切割。

4、大型齿轮齿面胶粘损坏形式：齿面金属在一定压力下直接粘附，并随着相对运动从齿面撕下。根据形成条件，分为热粘结和冷粘结。失效原因：在高速和重载下发生热粘合，导致局部瞬时高温，导致油膜破裂，以及牙齿表面的局部粘结和焊接；冷胶在低速和重载下发生，局部压力过高，油膜被压碎，发生胶粘。维护方法：更换齿轮，变位切割，加强润滑。

5、大齿轮齿面磨损损坏形式：齿接触面在滑动方向上有均匀重叠的条纹，这在开式齿轮中更为常见，导致齿形损失，齿厚变薄和断齿。故障原因：铁屑，灰尘颗粒等进入齿轮齿的啮合部分，导致磨料磨损。维护方法：堆焊，调整换位，换档，换向，塑性变形，切削切割和加强润滑。

6、大型齿轮的塑性变形损坏形式：在牙齿表面发生塑性流动，这会破坏正确的齿形曲线。失败原因：齿轮材料较软，负载较大，齿面之间的摩擦较大。维护方法：更换齿轮，变位切割，加强润滑。

从上面可以看出，齿轮有6种常见的损坏形式，但有些是正常的损坏形式，例如磨损和点蚀。通常，如果长时间运行，可能会出现更明显的磨损或点蚀。当然，如果齿轮的齿面硬度高并且润滑条件良好，则可以减小齿面的磨损和点蚀，并且很难发现。胶合，塑性变形和断齿通常属于异常损坏形式，这是由于齿轮副材料选择不当，热处理工艺或润滑不良造成的。如果一对齿轮的两个接触面之间的硬度差较大，并且润滑效果不好，则可能以胶水和撕裂的形式损坏具有软齿面的齿轮。如果齿轮的热处理硬度过高，则齿根容易开裂，出现断齿现象。

文章来源于网络，如有问题请与我们联系！