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铜工件在工业生产及工艺品方面有着广泛的应用。虽然铜材料具有一定的耐蚀性，但对其具体性质知道得比较少，因此在处理铜工件表面时经常出现各种氧化腐蚀问题，无法保证产品质量。那么，铜工件如何防止氧化呢？氧化后如何恢复光亮？下面小编带大家了解一下铜工件金属表面修复这个问题。
铜配件在生产过程中，由于工艺要求，对刚加工后或刚打磨的铜配件，如果不及时进行表面防氧化处理，会发生几个小时，慢则3 ~ 5天，黄铜配件会发生氧化、变色、表面腐蚀等氧化现象。
传统铜工件的防氧化工艺基本上是涂抹防锈油或浸泡防锈油以达到抗氧化目的。但是，这种工艺不仅操作麻烦，后续需要使用的时候要增加清洁制油工艺，成本高，劳动强度高，企业头疼。接下来，我将向您展示预防铜氧化的新工艺，以及铜氧化后原有的光亮度处理方法。
如果对铜的表面要求不高，尺寸要求也不高，则可以通过物理研磨来解决表面氧化物问题。这种方法的缺点是操作繁杂，铜大小变化大，表面结构复杂的铜不能处理。如果利用铜抛光液进行化学抛光处理，铜表面可以达到镜面抛光效果。铜氧化生锈后，使用铜抛光液进行处理的主要过程是：首先进行除油、除氧化皮清洗处理、铜抛光液、铜保护处理。用这种方法处理，铜不仅可以恢复铜原来的光泽，还可以防止铜继续氧化，在自然状态下，保持两年以上不氧化、不变色状态，使铜长期有光泽。
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