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可能在大家的印象中，金属制品可能就是一旦毁坏就无法再修复，但在现今工业日益发展的新时期，新材料的应用已经成为不可阻挡的必然趋势。金属表面修复剂也逐步随着科技的发展出现在我们的生活中，并且在生产中的地位进一步提升，其作为一种修复用的材料，在质量，价格，生产工艺方面也是各不相同，下面小编就来带大家了解一下金属修补剂的具体内容。
金属修补剂指将添加特殊材料的胶粘剂涂敷于待修复金属零件表面，以修复金属或赋予金属表面特殊功能的胶粘剂。用金属修复剂进行设备维修，方法非常简便，基本工艺步骤为：表面处理，配制修复剂，涂抹，固化，机加工。
在使用金属修补剂时，为保证和提高修补效果，需要注意以下几点：
1、工具准备：金属修补剂的操作很简单但是是个细活，因为需要修补的金属件的裂缝、砂眼、气孔等部位都很小，每次只需要配几克的金属修补剂即可，所以需要准备精准度比较高的能称重到克的电子称，不需要多大的。另外需要准备硬质的塑料或金属的刮板用来涂胶，混胶的话能用表面光滑的塑料或离心纸均可。
2、表面处理：金属件上的裂缝、砂眼、气孔都很小，打磨的时候，将面积适当的扩大可以有效的提高金属修补剂的效果。
3、配胶涂胶：需要严格的按每一款金属修补剂的重量比或体积比进行配胶，比例不正确直接影响修补的强度。涂胶也不是越厚越好，主要是要涂抹均匀。
4、固化时间：常温下，金属修补剂6-8小时即可达到使用的强度，全固要24小时，如果要缩短金属修补剂的固化时间，可用热源进行加热，但不能直接跟修补部位接触，严禁用明火加热！
5、投入运行：正常情况下，金属修补剂要24小时固化，用于存放油、化学溶剂的，要过了24小时之后再投入使用；如果需要进行机械再加工的，则要过了48小时后再进行。
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